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防腐油漆廠:王總
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廠家地址:河北省石家莊市
 
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環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)標(biāo)準(zhǔn)HG/T2884-1997-鑫鼎言環(huán)氧煤瀝青漆
來源:www.greshamarmory.com 作者:鑫鼎言環(huán)氧煤瀝青漆 時(shí)間:2018/1/2 9:18:35 瀏覽:5637次

環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)標(biāo)準(zhǔn)HG/T2884-1997

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青為漆基,加入顏料、體質(zhì)顏料、溶劑、助劑及固化劑而制成的雙組份環(huán)氧瀝青漆底、面漆配套的防腐涂料(包括普通型和厚膜型兩類)。該涂料主要用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)的重防腐涂裝。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均有有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T 1728-79(89) 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法

GB/T 1732-93 漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB/T 1740-79(89)漆膜耐濕、熱測(cè)定法

GB/T 1771-91 色漆和清漆 耐中性鹽霧的測(cè)定(eqv ISO 7253:1984)

GB 3186-82(89) 涂料產(chǎn)品的采樣(neq ISO 1512:1973)

GB/T 6742-86 漆膜彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)(neq ISO 1519:1973)

GB/T 6751-86 色漆和清漆 揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測(cè)定(eqv ISO 1515:1973)

GB/T 9271-88 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板(eqv ISO 1514:1984)

GB/T 9274-88 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定(eqv ISO 2812:1974)

GB/T 9278-88 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(eqv ISO 3270:1984)

GB/T 9750-88 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T 13491-92 涂料產(chǎn)品包裝通則

HG/T 2-1611-85 漆膜耐油性測(cè)定法

3、要求

產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 性能要求

環(huán)氧煤瀝青漆檢測(cè)項(xiàng)目

指標(biāo)

普通型

厚膜型

底漆

面漆

底漆

面漆

在容器中狀態(tài)

攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài)。

組合性

能均勻組合

施工性

噴涂無障礙

對(duì)無氣噴涂施工無障礙

干燥時(shí)間, h

24

漆膜的外觀

涂膜外觀正常

適用期,h

3

耐彎曲性,mm

10

耐沖擊性,cm

30

不揮發(fā)份含量,%

60

65

環(huán)氧樹脂的檢測(cè)

存在環(huán)氧樹脂

冷熱交替實(shí)驗(yàn)(接受20℃與80℃三個(gè)冷熱循環(huán)

漆膜無異常

耐堿性(浸于NaOH溶液5(w/v)%,168h

耐酸性(浸于H2SO4溶液5(w/v)%,168h

耐輝發(fā)油性(浸于石油醚/甲苯=8/2),48h

耐油性(浸于煤油),168h

耐濕熱性,溫度47℃-96℃,168h

不起泡,不生銹,不剝落

耐鹽霧性,120h

鋁粉漆無耐酸堿性要求。

4 試樣方法

4.1 采樣

產(chǎn)品按GB 3186規(guī)定進(jìn)行采樣,樣品分為兩份,一份密封貯存?zhèn)洳,另一份作檢驗(yàn)用樣品。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)規(guī)定時(shí),供需雙方共同按GB 3186重新采樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)中指標(biāo)規(guī)定,產(chǎn)品即為不合格。

4.2 試驗(yàn)條件

按GB 91783]規(guī)定。

4.3 試驗(yàn)樣板的制備

4.3.1 試驗(yàn)用底板按GB/T 9271的規(guī)定進(jìn)行處理,除耐彎曲性試驗(yàn)為馬口鐵板(尺寸為150mm×50mm×0.3mm)外,其余均為鋼板(除另有規(guī)定外尺寸為150mm×70mm×1mm),并進(jìn)行噴砂處理,清潔度達(dá)到Sa 5/2級(jí)。

4.3.2 普通型中,施工性、涂膜的外觀、耐彎曲性、耐沖擊性、漆膜噴涂一道,厚度為45~50um,底、面漆分別測(cè)定。厚膜型中,施工性、漆膜的外觀,漆膜噴涂一道,厚度(濕膜)為0.2~0.4mm;耐彎曲性、耐沖擊性,噴涂一道,漆膜厚度為0.1~0.12mm,底、面漆分別測(cè)定。

4.3.3 普通型中,冷熱交替試驗(yàn)、耐堿性、耐酸性、耐揮發(fā)油性、耐油性、耐鹽霧性、耐濕熱性,漆膜噴涂均為二道(底、面漆各一道,配套),漆膜總厚為90~100um;厚膜型中,冷熱交替試驗(yàn)、耐堿性、耐酸性、耐揮發(fā)油性、耐油性、耐鹽霧性、耐濕熱性,漆膜噴涂均為二道(底、面漆各一道,配套),漆膜總厚度為0.25~0.35mm(每道膜厚約為0.12~0.15mm)。

4.3.4 普通型、厚膜型的底、面漆配套試驗(yàn)中,如不涂底漆時(shí),則涂?jī)傻烂嫫帷?/span>

4.3.5 主漆料與固化劑混合時(shí),要用有蓋的容器,將混合物放在容器中,蓋上蓋,放置30min。

4.3.6 試板涂裝后,除另有規(guī)定外,均應(yīng)放置7d再進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3.7 在試驗(yàn)方法中,4.14~4.20為底、面漆配套后進(jìn)行試驗(yàn)。

4.4 在容器中的狀態(tài)

打開容器,用調(diào)刀或攪棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,則評(píng)為“攪拌混合后,無硬塊、呈均勻狀態(tài)”。

4.5 混合性

將主漆料與固化劑按產(chǎn)品規(guī)定的比例進(jìn)行混合,如果用玻璃棒容易攪勻,則認(rèn)為是“能均勻混合”。

4.6 施工性

在約500mm×200mm×1mm的鋼反上,噴涂試樣(漆膜最度按規(guī)定),每次壓力為0.4~0.6mPa,壓縮比為1:23以上,噴槍的噴頭噴出量為0.96~2.30L/min,噴槍的移動(dòng)速度為0.8~1m/s,噴槍與試板的距離為30~40cm,噴涂的溫度為10~30℃。噴涂到規(guī)定厚度后,放置10min,觀察涂漆面,若看不出流掛,則認(rèn)為是“對(duì)無空氣噴涂施工無障礙”。對(duì)普通型試樣,用噴涂法制板,如果在操作中沒有感到特別困難時(shí),可評(píng)為“噴涂無障礙”。

4.7 干燥時(shí)間

按GB/T 1728中的第3章中甲法進(jìn)行。

4.8 涂膜的外觀

試板涂漆后,放置48h,進(jìn)行評(píng)定。在散射日光下目視檢查涂漆面。若漆膜平整、無明顯可見的流掛、起皺、針孔現(xiàn)象,則認(rèn)為是“涂膜外觀正!。

4.9 適用期

將混合后的試樣(約250mL)放入容量約為300mL、內(nèi)徑70~80mm的馬口鐵罐或玻璃瓶?jī)?nèi),達(dá)到3h,檢驗(yàn)容器中的內(nèi)容物,若經(jīng)攪拌沒有顏料沉淀或攪拌后易于分散均勻,而且與剛混合后相比粘度沒有明顯地增長(zhǎng)、沒有膠化,則認(rèn)為是“能使用”,適用期合格。

4.10 耐彎曲性

按GB/T 6742進(jìn)行。

4.11 耐沖擊性

按GB/T 1732進(jìn)行。

4.12 不揮發(fā)物含量

將產(chǎn)品組份比規(guī)定的比例混合后,按GB/T 6751進(jìn)行試驗(yàn)。

4.13 環(huán)氧樹脂的檢驗(yàn)

4.13.1 環(huán)氧樹脂的分離

取50g樣品,置于500mL燒杯中,加入300mL混合溶劑(乙醚:甲苯:甲醇:丙酮=10:6:4:1容量比)充分?jǐn)噭。將該溶液放到離心機(jī)里,沉淀出溶劑不溶物。將上層清液置于500mL帶塞子的三角燒瓶中,加入約30g粒狀活性炭,放置24h后再加入30g粒狀活性炭,2h后用定性濾紙進(jìn)行過濾。將此溶液進(jìn)行蒸餾,濃縮至約20mL。該濃縮液作為分析試樣。但是,對(duì)于能進(jìn)行4.13.2定性分析的情況,也可以省去活性碳分離。

4.13.2 紅外光譜分析法

將4.13.1得到的試樣涂于NaCl板上,待溶劑蒸發(fā)后按紅外光譜分析法進(jìn)行測(cè)定,再將試樣的紅外吸收光譜圖與環(huán)氧樹脂的紅外吸收光譜圖(見圖1)相比較,檢查有、無表2列出的環(huán)氧樹脂的特征吸收。

表2 環(huán)氧樹脂的特征吸收

吸收峰編號(hào)
次數(shù)(cm-1)
波長(zhǎng)(um)

1510
6.62

1250
8.00

825
12.12

如果試樣的紅外吸收光譜與圖1示出的環(huán)氧樹脂的經(jīng)外吸光譜相似,而且在試樣的譜圖中能夠看出有表2所列的特征吸收(峰),則認(rèn)為試樣中“存在環(huán)氧樹脂”。

4.14 冷熱交替試驗(yàn)

制作3塊試驗(yàn)樣板,將其置于保持(-20±2)℃的恒溫箱中,使板的涂漆面向上、水平放置1h,取出后于(23±2)℃的室內(nèi)放置30min,再置于保持(80±2)℃的恒溫箱中,以與前次同樣的方式放置1h,取出,于(23±2)℃的室內(nèi)放置30 min。如此操作,再循環(huán)兩個(gè)回合,檢查涂膜,如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上看不出有起泡、開裂、剝落現(xiàn)象時(shí),則認(rèn)為是“漆膜無異!。

4.15 耐堿性

在鋼板的兩面上施涂二道(間隔24h)試樣,放置24h,于板的四周涂膜上,用試樣重涂寬度5mm以上進(jìn)行包封,再放置6d,然后將板的周邊相繼浸于融熔的石蠟:松香為1:1的混合物中,第一次重疊約3mm,第2次重疊約5mm進(jìn)行包涂。放置1h后將樣板浸于NaOH溶液(5W/V)%中,按GB/T9274進(jìn)行試驗(yàn),如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出有起泡、剝落及溶出的現(xiàn)象,則認(rèn)為是“浸于堿中漆膜無異!。

4.16 耐酸性

試驗(yàn)樣板的制備同4.15。浸于硫酸[5(W/V)%]中,按GB/T9274進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出來有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象,則認(rèn)為是“浸于酸中漆膜無異!。

4.17 耐揮發(fā)油性

在3塊鋼板的各一面上施涂二道(間隔24h)試樣,放置24h。將樣板的周邊用試樣進(jìn)行包涂,重疊5mm以上,放置6d。將試驗(yàn)樣板浸于石油醚;甲苯為8:2的揮發(fā)油中48h,按GB/T9274-88的5.4進(jìn)行試驗(yàn)。如果在3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出來有起皺、開裂、起泡和剝落現(xiàn)象(樣板的周邊及界面下10mm以內(nèi)部位不計(jì)),則認(rèn)為是“浸于揮發(fā)油中漆膜無異!。

4.18 耐油性

試驗(yàn)樣板的制備同4.17。浸于煤油中,按HG/T-1611進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜看不出有起皺、開裂、起泡和剝落現(xiàn)象,則認(rèn)為是“浸于煤油中漆膜無異常”。

4.19 耐濕熱性

試驗(yàn)樣板的制備同4.17。按GB/T 1740進(jìn)行試驗(yàn),如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上的涂膜上劃線兩側(cè)的3mm以外區(qū)域看不出有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象,則認(rèn)為是“耐濕熱”。

4.20 耐鹽霧性

試驗(yàn)樣板的制備同4.17,按GB/T 1771進(jìn)行試驗(yàn)。如果3塊試驗(yàn)樣板中2塊以上涂膜上劃線兩側(cè)的3mm以外區(qū)域看不出有起泡、剝落和生銹現(xiàn)象,則認(rèn)為是“耐鹽霧”。

本標(biāo)準(zhǔn)所列車員的全部性能要求項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,其中,在容器中的狀態(tài)、混合性、干燥時(shí)間、涂膜的外觀、耐彎曲性、耐沖擊性、不揮發(fā)物含量七項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。在正常生產(chǎn)情況下,每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。自生產(chǎn)之日,產(chǎn)品貯存期為一年,超過貯存期,如檢驗(yàn)合格仍可使用。

5、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝

5.1 標(biāo)志

按GB/T 9750規(guī)定進(jìn)行。

5.2 標(biāo)簽

按產(chǎn)品應(yīng)附有標(biāo)簽,標(biāo)明產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、型號(hào)、名稱、凈含量、質(zhì)量合格標(biāo)記、生產(chǎn)廠名、廠址及生產(chǎn)日期、批號(hào)、貯存期。

5.3 包裝

按GB/T 13491規(guī)定進(jìn)行。

相關(guān)產(chǎn)品

      環(huán)氧煤瀝青漆又稱環(huán)氧煤瀝青涂料、環(huán)氧煤瀝青防腐漆、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,分為:環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆,是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防腐填料、有機(jī)溶劑、助劑和聚酰胺固化劑組成的雙組份環(huán)氧漆。鑫鼎言XDY-H111環(huán)氧煤瀝青漆具有非常好的耐腐蝕性、耐水性,主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。鑫鼎言XDY-H111環(huán)氧煤瀝青漆包括環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆,漆膜呈棕黑色,施工性優(yōu)異,可配套其他防腐材料,如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用,達(dá)到較厚的涂層,提高防腐效果。

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丙烯酸聚氨酯面漆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):HG/T 2454-2006溶劑型聚氨酯涂料(雙組份)Ⅱ型外用面漆。XDY-J808丙稀酸聚氨酯面漆是一種雙組份聚氨酯涂料,由含羥基丙烯酸樹脂、進(jìn)口縮二脲、固化劑、高級(jí)耐候性顏料、增塑劑、助劑等配制而成。丙烯酸聚氨酯面漆是雙組份高性能裝飾防腐面漆,具有非常優(yōu)異的耐候性、耐溶劑性、機(jī)械性能、保色保光性,適用于涂裝要求較高和惡劣腐蝕的領(lǐng)域,如鋼結(jié)構(gòu)橋梁、混凝土涂裝、景觀建筑、
時(shí)間:2017/10/4
環(huán)氧富鋅底漆鋅含量多少好?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)定?
環(huán)氧富鋅底漆根據(jù)實(shí)際情況使用防腐環(huán)境和防腐涂裝成本考慮選用30%-80%含鋅量的XDY-H101環(huán)氧富鋅底漆。富鋅底漆HG/T 3668-2009最新標(biāo)準(zhǔn):每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量,又分為3類:第1類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;第2類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;第3類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
時(shí)間:2017/9/26
鑫鼎言防腐漆質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
鑫鼎言防腐漆質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):為確保鑫鼎言防腐涂料廠生產(chǎn)的防腐漆品質(zhì)合乎本公司之規(guī)格需求,降低制程品質(zhì)之不良率,特?cái)M訂本檢驗(yàn)規(guī)范作為檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),對(duì)零件、半成品、成品品質(zhì)予以檢驗(yàn),以確保品質(zhì)。
時(shí)間:2017/9/21

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