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防腐油漆銷售:13731086952
防腐油漆價格:13313010617
廠家地址:河北省石家莊市
 
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HG/T 4339-2012工程機械涂料標準-鑫鼎言防腐涂料
來源:www.greshamarmory.com 作者:鑫鼎言防腐涂料 時間:2018/1/25 8:01:01 瀏覽:6120次

HG/T 4339-2012工程機械涂料標準是鑫鼎言防腐涂料小編摘自HG/T 4339-2012《工程機械涂料》紙質(zhì)版,大家可以放心參考。更多防腐涂料執(zhí)行的國家標準和行業(yè)標準,可以查閱鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。 

ICS87.040 G51 備案號:37874-2013 HG

中華人民共和國化工行業(yè)標準

HG/T 4339-2012

工程機械涂料Coating for engineering machine

2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布

1、范圍
       本標準規(guī)定了工程機械涂料產(chǎn)品的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝和貯存等內(nèi)容。
       本標準適用于工程機械保護和裝飾用溶劑型防腐涂料涂裝體系。
2、規(guī)范性引用文件
       下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
       GB/T1725-2007  色漆、清漆和塑料  不揮發(fā)物含量的測定
       GB/T1727-1992  漆膜一般制備法
       GB/T1728-1979  漆膜、膩子膜干燥時間測定法
       GB/T1732-1993  漆膜耐沖擊測定法
       GB/T1733-1993  漆膜耐水性測定法
       GB/T1740-2007  漆膜耐濕熱測定法
       GB/T1766-2008  色漆和清漆  涂層老化的評級方法
       GB/T1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測定
       GB/T1865-2009  色漆和清漆  人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過的氙弧輻射)
       GB/T3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
       GB/T6739-2006  色漆和清漆  鉛筆法測定漆膜硬度
       GB/T6742-2007  漆膜彎曲試驗(圓柱軸)
       GB/T6753.1-2007  色漆、清漆和印刷油墨  研磨細度的測定
       GB/T8170  數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
       GB/T9271-2008  色漆和清漆 標準試板
       GB/T9274-1988  色漆和清漆  耐液體介質(zhì)的測定
       GB/T9278  涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度
       GB/T9286-1998  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗
       GB/T9750-1998  涂料產(chǎn)品包裝標志
       GB/T9754-2007  色漆和清漆  不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測定
       GB/T13452.2  色漆和清漆  漆膜厚度的測試
       GB/T13491-1992  涂料產(chǎn)品包裝通則
       GB19147-2009  車用柴油
       GB/T25271-2010  硝基涂料
       HG/T3668-2009  富鋅底漆
       HG/T4340-2012  環(huán)氧云鐵中間漆
       JB/T7499-2006  涂附磨具  耐水砂紙
3、產(chǎn)品分類
       本標準將工程機械涂料分為底漆、中涂漆和面漆三大類。其中底漆分為富鋅底漆、防銹底漆和通用底漆三類,中涂漆分為環(huán)氧云鐵中涂漆和其他中涂漆兩類,面漆分為聚氨酯面漆和其他面漆兩類。
4、要求
4.1、富鋅底漆應(yīng)符合HG/T3668-2009《富鋅底漆》的要求,防銹底漆和通用底漆應(yīng)符合表1的要求。
4.2、環(huán)氧云鐵中間漆應(yīng)符合HG/T4340-2012的要求,其他中涂漆應(yīng)符合表2的要求。
4.3、聚氨酯面漆和其他面漆及涂層體系應(yīng)符合表3的要求。

表1  底漆產(chǎn)品要求

項目

指標

防銹底漆

通用底漆

在容器中狀態(tài)

攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)

細度/μm     ≤

50

不揮發(fā)物含量/%   ≥

60

55

貯存穩(wěn)定性[(50±2)℃/30d]

通過

干燥時間/h
表干        ≤
實干        ≤
烘干[(80±2)℃或商定]


2
24
0.5

打磨性

易打磨,不粘砂紙

耐沖擊性/cm

50

劃格試驗/級     ≤

1

耐硝基漆性

不咬起,不滲色

耐鹽水性

168h無異常

96h無異常

耐鹽霧性

240h無異常

96h無異常

細度:含片狀顏料和效應(yīng)顏料,如鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片、珠光粉等的產(chǎn)品除外。

表2  中涂漆產(chǎn)品要求

項目

指標

在容器中狀態(tài)

攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)

細度/μm      ≤

40

不揮發(fā)物含量/%       ≥

50

貯存穩(wěn)定性[(50±2)℃/30d]

通過

干燥時間/h
表干       ≤
實干       ≤
烘干[(80±2)℃或商定]


2
24
0.5

打磨性

易打磨,不粘砂紙

耐沖擊性/cm

50

劃格試驗/級      ≤

1

耐硝基漆性

不咬起,不滲色

細度:含片狀顏料和效應(yīng)顏料,如鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片、珠光粉等的產(chǎn)品除外。

表3  面漆產(chǎn)品及涂層體系要求

項目

指標

聚氨酯面漆

其他面漆

在容器中狀態(tài)

攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)

細度/μm    ≤

光澤(60°)≥85%,20
光澤(60°)<85%,40

不揮發(fā)物含量/%    ≥

50

40

貯存穩(wěn)定性[(50±2)℃/30d]

通過

干燥時間/h
表干    ≤
實干    ≤
烘干[(80±2)℃或商定


2
24
0.5

漆膜外觀

正常

光澤(60°)

商定

 

彎曲試驗/mm

2

≤3

耐沖擊性/cm

50

≥30

劃格試驗/級      ≤

1

2

鉛筆硬度(擦傷) ≥

HB

耐水性

240h無異常

96h無異常

耐油性(0號柴油)

24h無異常

4h無異常

耐酸性(50g/L H2SO4)

96h無異常

24h無異常

耐堿性(50g/L NaOH)

96h無異常

24h無異常

耐鹽霧性

800h無異常

500h無異常

耐濕熱性

800h無異常

500h無異常

耐人工氣候老化性

粉化/級    ≤
變色/級    ≤
失光/級    ≤

800h不起泡、不生銹、不開裂、不脫落
2
2
2

800h不起泡、不生銹、不開裂、不脫落
2
2
2

細度:含片狀顏料和效應(yīng)顏料,如鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片、珠光粉等的產(chǎn)品除外。

5、試驗方法
5.1、取樣
       產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣,也可按商定方法取樣,取樣量根據(jù)檢驗需要確定。

5.2、試驗樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境
       除另有商定外,制備好的樣板,應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時間后,按有關(guān)檢驗方法進行性能測試。干燥時間、柔韌性、耐沖擊性、劃格試驗、光澤、彎曲試驗、鉛筆硬度應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下進行測試,其余項目按相關(guān)檢驗方法標準規(guī)定的條件進行測試。
5.3、試驗樣板的制備
5.3.1、底材的選擇和處理方法
       除另有商定外,按表4的規(guī)定選用底材,試驗用鋼板和馬口鐵板應(yīng)符合GB/T9271-2008的要求,鋼板的處理應(yīng)按GB/T9271-2008中3.5.2的規(guī)定進行,馬口鐵板的處理應(yīng)按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗報告中注明。
5.3.2、試驗樣板的制備
       除另有商定外,按表4的規(guī)定制備試驗樣板。耐酸性、耐堿性、耐鹽霧性、耐濕熱性、耐人工氣候老化性項目按照涂料供需雙方商定的配套體系制備樣板,施涂方法可采用GB/T1727-1992中規(guī)定的刮涂、刷涂或噴涂, 也可采用其他施涂方法。采用與本標準規(guī)定不同的樣板制備方法,應(yīng)在檢驗報告中注明。漆膜厚度的測試按GB/T13452.2的規(guī)定進行。

表4  試驗樣板的制備

產(chǎn)品類別

檢驗項目

底材類

底材尺寸/mm

施涂方法

漆膜厚度/μm

干燥及養(yǎng)護時間

底漆、中涂漆

干燥時間

馬口鐵板

120×50×(0.2-0.3)

施涂一道

23±3

打磨性、耐沖擊性、耐硝基漆性

馬口鐵板

120×50×(0.2-0.3)

施涂一道

23±3

48h

劃格試驗

鋼板

150×70×(0.45-0.55)

施涂一道

23±3

48h

耐鹽水性

鋼板

150×70×(0.45-0.55)

施涂兩道
每道間隔24h

45±5

7d

耐鹽霧性

鋼板

150×70×(0.8-1.5)

面漆

干燥時間

馬口鐵板

150×50×(0.2-0.3)

施涂一道

23±3

漆膜外觀、彎曲試驗、耐沖擊性

馬口鐵板

120×50×(0.2-0.3)

施涂一道

23±3

48h

光澤

鋼板

150×70×(0.45-0.55)

施涂一道

45±5

48h

劃格試驗、鉛筆硬度

鋼板

150×70×(0.45-0.55)

施涂一道

23±3

48h

耐水性、耐油性

鋼板

150×70×(0.45-0.55)

施涂一道

45±5

7d

耐酸性、耐堿性

鋼板

150×70×(0.45-0.55)

施涂底漆一道,間隔24h,施涂中涂漆一道,間隔24h,施涂面漆兩道,每道間隔30min

45±5
35±5 50±5

7d

耐鹽霧性、耐濕熱性、耐人工氣候老化性

 

干燥及養(yǎng)護時間:從試樣開始涂裝時計時。
耐鹽霧性、耐濕熱性、耐人工氣候老化性:使用含金屬顏料的面漆,需要施涂罩光清漆。

5.4、在容器中狀態(tài)
       打開容器,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,允許容器底部有沉淀,若經(jīng)攪拌易于混合均勻,可評為“攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)”。
5.5、細度
       按GB/T6753.1-2007的規(guī)定進行。雙組分產(chǎn)品測試漆組分。
5.6、不揮發(fā)物含量
       按GB/T1725-2007的規(guī)定進行。烘烤溫度為(105±2)℃,烘烤時間為1h,試樣量約1g。雙組分產(chǎn)品按涂料供應(yīng)商提供的施工配比混合后測試。
5.7、貯存穩(wěn)定性
       將試樣裝入容積約為0.5L密封良好的金屬罐中,裝樣量以離罐頂15mm左右為宜。密封后放入(50±2)℃恒溫干燥箱中,30d后取出在(23±2)℃下放置24h,按5.4檢查“在容器中狀態(tài)”,如果貯存后試驗結(jié)果與貯存前相比無明顯差異,則評為“通過”。
5.8、干燥時間
       表干按GB/T1728-1979中乙法的規(guī)定進行,實干按GB/T1728-1979中甲法的規(guī)定進行。
5.9、打磨性
       對涂裝后并放置48h的樣板,用符合JB/T7499-2006標準規(guī)定的P320(320號)水砂紙蘸水手工往返打磨15次(往返為打磨1次),如漆膜易莫大呈平整表面且不粘砂紙,可評定為“易打磨,不粘砂紙”。
5.10、耐沖擊性
       按GB/T1732-1993的規(guī)定進行。
5.11、劃格試驗
       按GB/T9286-1988的規(guī)定進行。

5.12、耐硝基漆性
       在處理好的底材上施涂一道受試產(chǎn)品(底漆或中涂漆),放置48h后施涂一道符合GB/T25271-2010的白色硝基涂料。放置1h后觀察,應(yīng)不出現(xiàn)咬起和滲色現(xiàn)象。
5.13、漆膜外觀
       對涂裝后并放置24h的樣板進行檢查,如無明顯的刷痕、起皺、色斑、顆粒、縮孔和光澤不均等現(xiàn)象時,可評定為“正!薄
5.14、光澤
       按GB/T9754-2007的規(guī)定,以60°角進行測試。
5.15、彎曲試驗
       按GB/T6742-2007的規(guī)定進行。
5.16、鉛筆硬度
       按GB/T6739-2006的規(guī)定進行測試。鉛筆為中華牌101繪圖鉛筆。
5.17、耐水性
       按GB/T1733-1993甲法的規(guī)定進行試驗。浸泡至規(guī)定時間后,將試板取出放置2h,目視觀察涂膜,如三塊試板中至少有兩塊未出現(xiàn)皺紋、起泡、開裂、剝落、明顯變色、明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評定為“無異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進行描述。
5.18、耐油性
       按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進行試驗,試驗用油為符合GB19147-2009標準規(guī)定的0號柴油。浸泡至規(guī)定試驗時間后,將試板取出放置2h,目視觀察涂膜,如三塊試板中至少有兩塊漆膜無皺紋、起泡、開裂、剝落、明顯變色、明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,液體著色及渾濁程度不明顯時,可評定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進行描述。
5.19、耐鹽水性
      按GB/T9274-1988中甲法規(guī)定進行試驗,試液為3%NaCl溶液。浸泡至規(guī)定的試驗時間后取出,用水沖洗并擦干,放置2h后在散射日光下目視觀察,如三塊試板中至少有兩塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評為“無異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進行描述。
5.20、耐酸性
       試液為50h/L H2SO4溶液,試驗方法同5.19。
5.21、耐堿性
       試液為50g/L NaOH溶液,試驗方法同5.19。
5.22、耐濕熱性
       按GB/T1740-2007的規(guī)定進行,如三塊試板中至少有兩塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,則評為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進行描述。
5.23、耐鹽霧性
       試板不劃線,按GB/T1771-2007的規(guī)定進行,如三塊試板中至少有兩塊未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、掉粉、明顯變色、明顯失光等魔圖病態(tài)現(xiàn)象,則評為“無異!。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進行描述。
5.24、耐人工氣候老化性
       按GB/T1865-2009中方法1中循環(huán)A的規(guī)定進行測試,按GB/T1766-2008的規(guī)定進行結(jié)果評定。
6、檢驗規(guī)則
6.1、檢驗分類
6.1.1、產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
5.1.2、出廠檢驗項目
6.1.2.1、底漆、中涂漆為在容器中狀態(tài)、細度、不揮發(fā)物含量、干燥時間。
6.1.2.2、面漆為在容器狀態(tài)、細度、不揮發(fā)物含量、干燥時間、漆膜外觀、光澤。
6.1.3、型式檢驗項目
       型式檢驗項目包括本標準所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下,耐人工氣候老化每兩年至少檢驗一次,其余項目每年至少檢驗一次。
6.2、檢驗結(jié)果的判定
6.2.1、檢驗結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進行。
6.2.2、應(yīng)檢項目的檢驗結(jié)果均達到本標準要求時,該試驗樣品為符合本標準要求。
7、標志、包裝和貯存
7.1、標志
       按GB/T9750的規(guī)定進行。
7.2、包裝
       按GB/T13491中一級包裝要求的規(guī)定進行。
7.3、貯存
       產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),防止日光直接照射,并應(yīng)隔離火源,遠離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類型定出貯存期,并在包裝標志上明示。

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時間:2017/11/23
低表面處理容忍性環(huán)氧涂料標準HG/T 4564-2013
HG/T 4564-2013低表面處理容忍性環(huán)氧涂料。本標準規(guī)定了低表面處理容忍性環(huán)氧涂料的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝和貯存等內(nèi)容。 本標準適用于鑫鼎言低表面處理容忍性環(huán)氧涂料,這類涂料用于非理想狀態(tài)表面(包括不能徹底除銹、高壓水噴射、濕噴砂或附著良好的舊漆膜等表面)時,尚能保持較好的性能。
時間:2017/11/20
HG/T4759-2014水性環(huán)氧樹脂防腐涂料
HG/T4759-2014水性環(huán)氧樹脂防腐涂料。本標準規(guī)定了水性環(huán)氧樹脂防腐涂料的要求,試驗方法,檢驗規(guī)則以及標志、包裝和貯存等內(nèi)容。本標準適用于金屬基材用水性環(huán)氧樹脂防腐涂料,不適用于水性環(huán)氧富鋅底漆。
時間:2017/11/19
HG/T3792-2014交聯(lián)型氟樹脂涂料
中華人民共和國化工行業(yè)標準HG/T3792-2014交聯(lián)型氟樹脂涂料替代HG/T3792-2005 本標準根據(jù)交聯(lián)型氟樹脂涂料的主要應(yīng)用領(lǐng)域分為3種類:Ⅰ型為建筑外墻用氟樹脂涂料;Ⅱ型為橋梁、儲罐等混凝土設(shè)施表面用氟樹脂涂料;Ⅲ型為鋼結(jié)構(gòu)等金屬表面用氟樹脂涂料。 常溫交聯(lián)型氟碳漆按化工行業(yè)標準HG/T3792-2014交聯(lián)型氟樹脂涂料執(zhí)行,性能達到標準中的技術(shù)要求
時間:2017/10/25
丙烯酸聚氨酯面漆執(zhí)行標準:HG/T 2454-2006
丙烯酸聚氨酯面漆執(zhí)行標準:HG/T 2454-2006溶劑型聚氨酯涂料(雙組份)Ⅱ型外用面漆。XDY-J808丙稀酸聚氨酯面漆是一種雙組份聚氨酯涂料,由含羥基丙烯酸樹脂、進口縮二脲、固化劑、高級耐候性顏料、增塑劑、助劑等配制而成。丙烯酸聚氨酯面漆是雙組份高性能裝飾防腐面漆,具有非常優(yōu)異的耐候性、耐溶劑性、機械性能、保色保光性,適用于涂裝要求較高和惡劣腐蝕的領(lǐng)域,如鋼結(jié)構(gòu)橋梁、混凝土涂裝、景觀建筑、
時間:2017/10/4


 
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